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加熱炉におけるセラミックファイバーモジュールの重要性
アンカーテックのセラミックファイバーモジュールは、低熱伝導率、軽量、省エネルギーの耐火物として多くの熱処理炉で広く使用されています。現在、セラミックファイバーモジュールの使用は制度化され、標準化されています。キルンのオーバーホール中に使用する必要がある材料を指定します。では、加熱炉におけるセラミックファイバーモジュールモジュールの重要性とは何でしょうか?

01. 炉本体の表面温度を下げる
通常の加熱生産条件において、加熱炉の加熱部、均熱部、炉頂部の保温・断熱条件を試験した結果、セラミックファイバーモジュールを取り付けていない炉壁面の平均温度は271.0℃でした。 ℃となり、セラミックファイバーモジュール適用後の平均表面温度は119.3℃となり、炉本体各部の表面温度が低下しました。セラミックファイバーモジュールが炉壁の断熱に非常に有効であることがわかります。

02.燃料消費量の削減と出力の向上
加熱炉のオーバーホールと同時に製品炉ライニングの設置を実施しました。同時期の比較では、加熱炉にアンカーテック製セラミックファイバーモジュールを採用したことで、加熱炉のエネルギー消費量が削減されました。加熱炉の出力も増加し、累積ガス消費量は4.7%減少しましたが、炉に入るビレット量は6.09%増加し、最終製品の生産量は6.72%増加しました。

03.酸化燃焼減量率の低減
Anchor-Tech セラミック ファイバー モジュールをライニングとして使用して、焼成鋼の品質を向上させます。炉の熱感度が向上し、加熱速度が速く、鋼ビレットの酸化燃焼損失率は1.55%〜1.65%に制御され、セラミックファイバーモジュールのない加熱炉より0.157%低くなります。

04.炉の寿命を延ばす
Anchor-Tech セラミック ファイバー モジュールを炉内張りとして使用した後、側壁温度は平均 41°C 低下し、炉上部温度は平均 113.9°C 低下しました。これにより、直接加熱による急速冷却と急速加熱が遅れます。火炎浸食を防止し、炉本体の耐用年数を延ばします。
