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工業用窯用セラミックファイバーライニングの特徴と利点
01.工業用窯セラミックファイバーライニングは体積が小さくて軽量です
耐火レンガの密度は一般に2000〜3000Kg/m3ですが、耐火繊維モジュールと折り畳まれたブロックの割合は220Kg/m3で、かさ密度は従来の耐火レンガの10%未満です。耐火炉壁を形成する場合、フルファイバー炉壁の重量は、耐火レンガ炉壁の重量のわずか 7% です。

02.工業用窯のセラミックファイバーライニングは蓄熱ロスが少ない
小型熱処理炉の省エネ改修の前後で、耐火ファイバー炉壁の生産サイクルにおける蓄熱損失は、従来の耐火レンガ炉壁の蓄熱損失のわずか5%程度であることが判明しました。 。
03.工業用窯セラミックファイバーライニングは放熱ロスが少ない
工業用窯のセラミックファイバーライニングの放熱損失は約 2449KJ/m3.h ですが、炉温度が同じ場合、耐火レンガ炉壁の放熱損失は約 4961KJ/m3.h です。耐火繊維炉壁の熱損失は、従来の耐火レンガ炉壁の熱損失の 49% です。

04.工業用窯セラミックファイバーライニングは優れた省エネ効果を持っています
耐火ファイバー炉内張りは嵩密度が小さく断熱効果が高いため、間欠加熱炉の場合、多くのユーザーの実測によれば、耐火レンガ炉壁に比べて蓄熱損失と放熱損失が大幅に低くなります。 、耐火繊維炉壁は従来のものと同じです。耐火粘土レンガ炉壁と比較して、エネルギー節約率は約20%〜35%です。年間の省エネコストは相当なものです。
05.工業用窯セラミックファイバーライニングは優れたシール性能を持っています
高品質の炉には、炉のシールに対する高い要件が求められます。シールが不十分な炉では、炉の温度均一性が低下し、熱消費量が増加し、加熱品質が低下するためです。圧縮成形された耐火繊維炉壁は通気抵抗が大きく、シール性も良好です。耐火繊維炉壁の相対的に可動する各部分(炉ドアとドアフレーム、トロリーと炉本体)には弾性ソフトシール自動圧縮構造を採用し、シールを確実にし、炉内の熱と排ガスの流出を効果的に防ぎます。炉の温度均一性を向上させ、エネルギー消費を節約し、炉の耐用年数を延ばし、動作環境を改善し、加熱品質を向上させることができます。

06.工業用窯セラミックファイバーライニングはメンテナンスが簡単で便利です
リフラクトリーファイバーは風合いが柔らかく、加工性に優れているため、リフラクトリーファイバー炉壁のメンテナンスも非常に簡単です。炉壁の損傷部分を部分的に除去し、新しい耐火繊維を接着して修復するだけで済むため、運転技術者の訓練と指導があれば、特別な炉建設業者を必要とせずに自分で修復できます。