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製油所加熱炉ライニングセラミックファイバー断熱材ソリューション
製油所の概要
製油所とは、地層から抽出した原油から、蒸留、触媒、分解、分解、水素化精製などのプロセスを経て、ディーゼル、ガソリン、灯油、潤滑油、石油コークス、アスファルト、エチレンなどの製品を製造する工場を指します。

製油所加熱炉用セラミックファイバーライニングの特徴
(1)壁付燃焼炉型を除く他の炉型は、炉壁、炉頂部、移行煙道がフルファイバー構造となっている。
(2)水素製造改質炉の炉温は約1150度、その他の加熱炉の炉温は800〜900度である。
(3) フルファイバー炉ライニングには Anchor-Tech 高アルミニウム セラミック ファイバー モジュールを使用でき、バッキングブランケットには Anchor-Tech 標準セラミック ファイバーブランケットを使用できます。
(4) 特殊な形状の部品には、防火孔、防爆扉、着脱式扉などが含まれます。
(5) 炉底は基本的に耐火レンガ+裏板アンカーテック標準セラミックファイバー板で製作可能
新セラミックファイバー防食絶縁ライニング構造
(1) 燃料の硫黄分が 10 mg/kg 以上の場合、ライニング構造は次のとおりです: 露点腐食防止コーティング + セラミック繊維ブランケット+ ケイ酸アルミニウム繊維モジュール
(2) 燃料の硫黄分が ≥500mg/kg の場合、ライニング構造の形式: 露点腐食防止コーティング + セラミック繊維ブランケット+ ステンレス鋼箔 + セラミック繊維モジュール
(3) 外壁温度 ≤70℃ (または ≤60℃) 省エネライニング: 繊維ライニング構造形式: セラミック繊維ブランケット+ 微多孔性ナノプレート + セラミック繊維ブランケット+ セラミック繊維モジュール