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セラミックファイバークロムモジュールによる鍛造炉の省エネ効果

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Forging Furnaces

アンカーテクノロジーのセラミックファイバークロムモジュールは、分類温度が1500℃であり、高温要件を持つ炉の内張りに優れた断熱材料です。近年、セラミックファイバーモジュールの省エネ効果は、熱処理設備産業において顧客に広く認知されており、他の断熱耐火材料に比べて著しく高い使用率を示しています。本稿では、アンカーテクノロジーが鍛造炉におけるセラミックファイバークロムモジュールの優れた省エネ効果についてご紹介いたします!

アンカーテクノロジーのセラミックファイバークロムモジュールの利点:

  1. 省エネ:ピット炉、カーボトム炉、鍛造炉などの熱処理設備において、アンカーテクノロジーのセラミックファイバークロムモジュールは、超低熱伝導率と優れた断熱性により、優れた省エネ効果を発揮します。
  2. 迅速加熱:加熱プロセス中に生成されるSiO2やCr₂O₃などの成分による遠赤外線放射効果は、迅速な加熱を支援します。
  3. 設備の高い利用率:セラミックファイバーの低熱容量によって生じる光反射効果は、熱損失を減少させます。同時に、加熱時間を短縮し、炉内熱を保持することで、設備の利用率を著しく向上させます。

簡単な取り付け:

アンカーテクノロジーのセラミックファイバークロムモジュールは取り付けが容易であり、迅速に適応します。また、炉の乾燥を必要としません。これにより煉瓦積みのコストを節約し、設備の稼働開始時間を短縮します。

低コスト:

他の耐火材料と比較して、アンカーテクノロジーのセラミックファイバーモジュールは比較的低コストですが、高い効率を提供します。順調に運転すれば、コストは1か月で回収できます。さらに、外力や風速、摩擦のない条件下では、平均5年間の長い寿命を持ちます。ただし、機械的強度が低いため、特に高速の炉内環境では摩耗が起こりやすく、古いモジュールを交換するために、定期的にアンカーテクノロジーの高温保護コーティングを施すか、内張りを点検することが推奨されます。