カリウム硫酸塩反応炉のセラミックファイバー断熱設計
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I. カリウム硫酸塩反応炉の概要
カリウム硫酸塩反応炉は、農業における主要な塩素フリーのカリウム肥料であり、マンハイム法はカリウム塩化物と硫酸を原料としてカリウム硫酸塩を生産する方法であり、現在の生産プロセスは成熟しています。その利点は次のとおりです。得られるカリウム硫酸塩の製品は高級品であり（W(K20) 50％〜51％）、ほとんど損失がなく、カリウムの収量も比較的高い。したがって、カリウム硫酸塩反応炉はマンハイム炉とも呼ばれています。
カリウム硫酸塩反応炉の断熱：炉は燃焼室（加熱室）、反応室、煙道、攪拌レーキ、バーナー（2基）、フィーダー、排出口などで構成されています。カリウム硫酸塩炉の反応室は燃焼室の下にあり、煙道は反応室の下にあります。燃焼室で発生した熱は、反応室の材料に放射され、煙道の残留熱は反応材料に十分に吸収されます
- カリウム硫酸塩反応炉の反応温度は約550°Cで制御されています。
- カリウム硫酸塩反応炉の反応室の中間部の温度：550〜600°C;
- カリウム硫酸塩反応炉の上部温度：≤920°C
- カリウム硫酸塩反応炉の底部温度：≤650°C
- カリウム硫酸塩反応炉の燃焼室の入口圧：微少負圧
- カリウム硫酸塩反応炉の反応室内圧：微少負圧
II. カリウム硫酸塩反応炉の断熱設計
セラミックファイバー内張りを使用したカリウム硫酸塩反応炉（マンハイム炉）の断熱構造：1400型ジルコニアセラミックファイバーモジュール+ 30mm 1400型高アルミナセラミックファイバーブランケット。
カリウム硫酸塩反応炉（マンハイム炉）のセラミックファイバー内張りの断熱厚さ：300mm
カリウム硫酸塩反応釜とシェルの間に一定の煙ガス流があるため、カリウム硫酸塩反応釜にはいくらか腐食が生じます。Anchor-Techのセラミックファイバーモジュールは、2回Anchor-Techの高温硬化剤でコーティングされており、腐食と高風速に耐えることができます。
III. カリウム硫酸塩反応炉の断熱材の取り付け方法
セラミックファイバーモジュールの取り付け方法は、「平行」配置を採用しています。
セラミックファイバーモジュールの圧縮寸法に沿って配置します。セラミックファイバーモジュールの列間の隙間には20mm厚の折りたたまれたセラミックファイバーブランケットを挟み込み、「U」字形の釘を500〜700mmの間隔で挿入してセラミックファイバーモジュールに固定します。これにより、角の「パーケットフロア」配置方法でのファイバーモジュールの均等な膨張による「花咲き」の発生を回避し、良好な断熱効果が得られます。
炉の上部にバッキング層を設置する際には、クイッククリップをセラミックファイバーモジュールと一緒に使用し、ボルトで一時的に固定します。