Anchor-Tech がセラミックファイバーモジュールをご案内します

セラミックファイバーモジュールは、熱伝導率が低く、軽量で省エネルギーな耐火物として、多くの熱処理炉（圧延炉、焼鈍炉、トロリー炉、ピット炉など）で広く使用されています。現在、セラミックファイバー炉内張りの使用は制度化され常態化されており、炉のオーバーホールにはセラミックファイバーの材料を使用する必要があります。

 では、セラミックファイバーモジュールについての小さなことを知っていますか?今日は Anchor-Tech が役立つヒントをいくつかお伝えします。

1.セラミックファイバーモジュールの省エネ効果

工業炉でセラミックファイバーを適切に使用すると、ガス消費量を約 35%、石油炉で 26%、電気炉で 48% 削減できることがわかっています。 。

 それだけでなく、セラミックファイバー炉内張りの使用は、炉本体の耐用年数を効果的に延長することもできます。軽量のセラミックファイバー耐火物は、炉本体に使用される鋼材の量を大幅に削減でき、場合によっては耐火レンガの代替となり、炉本体の重量負荷を軽減し、それにより炉本体の耐用年数を延ばすことができます。

2.優れたセラミックファイバーモジュールにはどのような特性が必要ですか?

①優れた耐高温性を持ち、連続高温下でも軟化や崩壊がなく、 24 時間の線収縮率は 3% 未満です。

②耐熱衝撃性に優れ、急冷、急加熱に強く、炉の起動時と停止時の過大な温度差による炉内壁の亀裂が発生しません。

良く、酸、アルカリ、腐食性雰囲気に侵されにくく、長寿命です。

④熱伝導率が低く、熱容量が小さいため、炉の熱感度が向上し、熱損失が減少し、製品の品質が向上します。

 ⑤シンプルな構造、便利な施工、オーブン不要、メンテナンスや修理が簡単。

3.セラミックファイバーモジュールの低蓄熱性

一般に、密度が高い材料ほど蓄熱量、つまり熱慣性が大きくなります。これは炉の加熱と冷却が遅くなり、重大な蓄熱損失に反映されます。セラミックファイバーモジュールは、密度220kg/m3と重量耐火レンガの約1/4の軽量耐火物です。密度が低いため、セラミックファイバーの単位体積あたりの熱容量または単位熱抵抗が小さくなります。

実験により、さまざまな炉断熱材が炉の加熱時間に大きな影響を与えることが示されました。

間欠加熱炉を例にとると、炉温が1200度から1270度に上昇する場合、セラミックファイバーモジュール炉本体は10分、重量耐火レンガは70分かかります。言い換えれば、同じ加熱条件下では、セラミックファイバー炉本体の加熱時間は耐火コンバータ本体の加熱時間よりも 1 時間短く、これは1 時間の燃料を節約することに相当します。メーカーにとってエネルギーを節約し、コストを削減することの重要性は自明です。

4.セラミックファイバーモジュールの寿命を延ばすには

①前提条件は、断熱計画の設計が標準化されている必要があり、選択された耐火材料が適切な動作温度を持ち、機械とワークピースが衝突しないことです。

②使用環境、温度、雰囲気、風速に応じて、分類温度、密度、表面処理、仕様などを考慮し、適切なグレードを選択してください。

合理的な材料の選択は、製品の耐用年数を確保するための基礎です。

③耐火繊維炉ライニングの耐用年数を確保するには、設置プロセスと施工品質が重要な要素です。セラミックファイバーモジュールなどの耐火性ファイバーは、一般に、加熱時のファイバーの線形収縮を補償するために、設置中に予圧縮量がかかります。設置中は、炉内張りの堅さと密閉性を確保するために、図面に厳密に従って建設を実行する必要があります。