プッシャータイプの加熱炉用セラミックファイバー断熱ソリューション
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プッシャータイプ加熱炉紹介
プッシャータイプの連続加熱炉は、プレート材料、大型鋼インゴット、小型鋼インゴット、または連続鋳造ビレットなど、さまざまな炭素形成製品を必要な温度まで再加熱する熱設備です。熱原理、温度要件、および炉構造に基づいて、加熱炉は二段階、三段階、またはマルチポイント加熱タイプに分けることができます。
二段階プッシャータイプ加熱炉の構造
二段階プッシャータイプ加熱炉は、予熱と加熱のセクションに縦に分かれています。炉の有効長は約20,000メートルで、内部幅は3,700 mm、アーチの厚さは約230 mmです。予熱セクションは1,100℃で動作し、壁の内張り材料として耐火ファイバーを使用できます。加熱セクションの断熱層には耐火ファイバー材料を使用できます。
三段階プッシャータイプ加熱炉の構造
三段階プッシャータイプ加熱炉は、予熱、加熱、均等化温度ゾーンに内部的に分かれています。通常、上加熱、下加熱、均等温度セグメントの3つの加熱ポイントがあります。予熱セクションでは、廃熱ガスを熱源として使用し、温度は850〜950℃であり、1,050℃を超えません。加熱セクションでは、温度を1,320〜1,380℃に維持し、均等化セクションでは温度を1,250〜1,300℃に維持します。
推奨される炉内張りと断熱厚さ：
A. 材料：加熱炉内の温度分布と環境大気を考慮して、予熱セクションの内張りには高純度およびジルコニウム含有製品を推奨し、加熱セクションの内張りには標準製品を使用します。断熱材として、高純度およびジルコニウム含有セラミックファイバー製品が推奨されます。
B. 断熱厚さ：予熱セクションの断熱厚さは一般的に220〜230mmに設定され、加熱セクションの断熱層は40〜60mm、炉天井の断熱層は30〜100mmです。
推奨される炉内張り構造：
A. 予熱セクションでは、コンポジットファイバー内張り構造が使用されます。スプレッドライニングでは、耐熱ステンレス製アンカーデバイスで溶接されたセラミックファイバーブランケットが使用され、クイックリリースクリップで固定されます（典型的な厚さは20〜100mm）。スタックライニングでは、角鉄型セラミックファイバー折り畳みブロックまたは吊り下げ型耐火ファイバーモジュールが使用されます。炉天井部分には、厚さ30mmのセラミックファイバーニードルパンチブランケットが2層（50mmに圧縮）で使用され、その後200〜250mmの厚さの単孔吊り下げファイバーコンポーネントが続きます。
B. 加熱セクションでは、スプレッドセラミックファイバーブランケットライニングが断熱に使用されます。断熱内張りには40〜60mmの厚さの耐火セラミックファイバーブランケットが使用されます。炉天井の断熱層は、厚さ30〜100mmのセラミックファイバーブランケットまたはセラミックファイバーボードで構成されています。
C. ホットエアダクトにはセラミックファイバーブランケットまたはパッディングを使用することができます。
ファイバー内張りの取り付け：
