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RTO炉のセラミックファイバー断熱スキーム

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RTO炉の説明

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)は、主に工業用途で排気ガスを大気に放出する前に処理するための環境汚染制御技術です。 RTOは主に揮発性有機化合物(VOC)、有害大気汚染物質(HAP)、および他の工業プロセス中に排出される汚染物質の処理に使用されます。

RTOシステムは、燃焼室に熱回収システムを備えた汚染された空気を通します。この室内では、VOCおよび他の汚染物質が通常1400°Fから1600°F(760°Cから870°C)の高温で酸化します。酸化された汚染物質は二酸化炭素、水蒸気、および熱に変換されます。

RTOの特徴的なデザインは、その再生可能な性質です。これは通常セラミックメディアで満たされた熱吸収材(通常セラミックメディア)を使用し、燃焼中に生成される熱を交互に捕捉および放出します。この設計により、酸化中に生成される多くの熱を回収および再利用することが可能です。他の熱酸化ユニットと比較して、RTOはよりエネルギー効率が高いです。

RTO

完全なセラミックファイバー断熱スキーム

炉温:上部燃焼室の最大温度は850°Cで、下部蓄熱室では約750°Cです。

断熱効果:セラミックファイバー断熱材を使用して、断熱後の外壁温度が60°Cを超えないようにします。

燃焼室の断熱スキーム:

燃焼室ではセラミックファイバーを内部断熱材として使用し、総厚さは250mmで、次のように構造化されています:200mm:1260 Anchor-Techセラミックファイバーモジュール;50mm:1050セラミックファイバーブランケット(30mm圧縮の2層)。セラミックファイバーモジュールの金属固定具には304ステンレス鋼が使用されます。

蓄熱室の断熱スキーム:

蓄熱室ではセラミックファイバーを内部断熱材として使用し、総厚さは200mmで、次のように構造化されています:150mm:1260 Anchor-Techセラミックファイバーモジュール;50mm:1050アラジンセラミックファイバーブランケット(30mm圧縮の2層)。セラミックファイバーモジュールの金属固定具には304ステンレス鋼が使用されます。

蓄熱室ダクトワークの断熱スキーム:

蓄熱室の下部ダクトワークではセラミックファイバーを内部断熱材として使用し、総厚さは100mmで、次のように構造化されています:50mm:1260 Anchor-Techセラミックファイバーボード;50mm:1050アラジンセラミックファイバーブランケット。セラミックファイバーの取り付け具には304ステンレス鋼が使用されます。

ファイバーサーフェス処理:

RTO炉内のセラミックファイバーモジュール表面は、耐水蒸気性および高速排ガスのフラッシュに対する耐性を提供する硬化剤で2回コーティングされており、断熱内張の寿命を延ばしています。

従来の耐火断熱レンガや鋳造物と比較して完全なファイバー断熱スキームの利点:

  1. – RTO炉の総重量が軽減され、輸送が容易になります。
  2. – セラミックファイバー材料の低い熱伝導率により、蓄熱室から炉の外部への熱の散逸が防がれ、運転コストが著しく削減され、RTO炉の寿命が延びます。
  3. – セラミックファイバー断熱材の優れた耐熱ショック性により、インレットの定期的な交換による温度の変動に耐え、炉内の完全性を確保します。
  4. – 軽量で高温に耐えるセラミックファイバー内張は、プレ圧縮された耐火モジュールの取り付けとパッキングバンドの除去後、完全な気密性の耐火層を形成し、膨張ジョイントが不要となります。
  5. – 強力な化学安定性:アルミナや二酸化ケイ素などからなるセラミックファイバーは、RTO炉に存在する揮発性有機化合物(VOC)や有害大気汚染物質(HAP)と化学的に反応しません。
  6. – 効果的な騒音の低減:セラミックファイバーは優れた断熱耐火材料だけでなく、優れた音響断熱材でもあります。