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石油化学改質炉のためのセラミックファイバー高温断熱ソリューション

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I. 改質炉の概要

触媒改質は、原油の品質向上を目指す精製プロセスの重要な部分です。改質炉内の反応が熱を提供します。改質炉には側方燃焼ボックス炉と底面燃焼改質炉の2種類があります。現在、多くの改質炉は組み合わせ型であり、管温度は約210℃、炉室温度は約900℃です。

II. 改質炉のセラミックファイバー断熱構造

Ethylene Cracking Furnace

例:セグメント化されたセラミックファイバー裏張りの側方燃焼改質炉の放射部:

 

  1. 触媒改質炉の放射室の屋根部の断熱: 裏張りの厚さ:280/300mm 構造:1400型低ジルコニアセラミックファイバーモジュール250mm + 1260型標準セラミックファイバーブランケット30/50mm アンカリング材料:S304ステンレス鋼

 

  1. 触媒改質炉の上部壁の断熱: 裏張りの厚さ:250-270mm 構造:1400型低ジルコニアセラミックファイバーモジュール220mm + 1260型標準セラミックファイバーブランケット30/50mm アンカリング材料:S304ステンレス鋼

 

  1. 触媒改質炉の放射部の端部の側壁の下部(バーナーがある炉底から約7メートル上)の断熱: 裏張りの厚さ:300mm 構造:1400型低ジルコニアセラミックファイバーモジュール250mm + 1260型標準セラミックファイバーブランケット50mm アンカリング材料:S310ステンレス鋼

III. Anchor-Techセラミックファイバー製品の技術的利点

01 化学安定性:セラミックファイバー裏張りの化学特性は安定しています。酸、アルカリ、水、油、蒸気によって腐食されず、鉛、アルミニウム、または銅と反応しません。

02 オーブン処理不要:オーブン処理(硬化、乾燥、焼き付け、複雑なオーブンプロセス、寒冷な天候下の保護措置など)は不要です。施工後は直ちに使用でき、時間と費用を節約できます。

03 生産プロセスの利点:ブランケット型繊維製品は、スピニングおよびニードリングプロセスを利用しています。繊維は長く、直径が均一で、高い引張強度を持ち、空気の流れの浸食に耐え、高温での収縮が最小限で優れた熱安定性を示します。

04 極低ショット粒子含有量:Anchor-Techセラミックファイバーブランケットのショット粒子含有量は8%まで低く、熱伝導率が低く、優れた断熱性能を提供します。

RCFバルク
RCFブランケット
RCFモジュール
RCFペーパー
RCFボード
真空成形形状