焼結炉の蓋のセラミックファイバー断熱計画
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焼結炉の蓋の断熱の概要
焼結炉の蓋は、コーク炉（焼結炉）の上部に設置されるカバー構造を指します。焼結炉は、石炭や他の原料を高温で加熱してコークスを生産するための装置です。蓋は焼結炉の上に配置され、室内の高温高圧環境を封じ込め、焼結炉内の効果的な加熱および燃焼プロセスを維持します。その設計と構造は、炉内で生成されたガスの漏れを防ぎ、焼結炉内での効果的な加熱および燃焼プロセスを確保します。その構造は主に、カバー本体、シールプレート、断熱材、およびカバーガイドデバイスを含みます。コーク炉の蓋の主な形式には、四角形と円形のカバーがあります。
乾式焼結コークス炉の蓋の断熱温度
コークスフロープロセスでは、約1100℃で赤熱したコークスをコークス室から押し出します。 コークス炉カバーの長期使用温度は1100℃ですが、一般的には1200℃を超えません。 断熱材による機器の使用の遅延を回避し、断熱材の耐用年数を延ばすために、アンカー テクノロジーでは、ほとんどの場合、1400 アンカー テクノロジー セラミック ファイバー ジルコニア モジュール + 1400 アンカー テクノロジー セラミック ファイバー ジルコニア ブランケットおよび 1400 アンカー テクノロジー セラミック ファイバー ジルコニアの使用をお勧めします。 軽量断熱層用ボード。
コークス炉カバー用セラミックファイバー断熱構造
初期段階では、乾式消火コークス炉カバーの耐火断熱材はステンレスメッシュを使用して固定されていました。 しかし、実際の用途では、ステンレス鋼メッシュが酸化して脱落する傾向があり、乾式急冷塔が使用できなくなることがあります。 アンカーテクノロジーのセラミックファイバージルコニアモジュールを断熱材の内側にボルトで固定し、高温面から距離を置くことで、高温酸化の問題を解決します。 セラミック繊維材料は、主にコークス炉カバーの底部、つまりコークス炉と接触する側に適用されます。
コークス炉カバーに現在好まれている耐火材は、分級温度1400℃のセラミックファイバージルコニアモジュールです。 使用される主なサイズは 300x300x200/180mm で、エッジ領域は 150×180/200*150mm です。 実際の寸法は、310S ステンレス鋼の固定金具をサポートすることで、要件に応じてカスタマイズできます。
コークス炉カバー断熱層の複合炉内ライニング構造
- 絶縁層：総厚さ200mm/180mm/150mm
- バッキング層: Anchor Technology のセラミックファイバージルコニアブランケット、厚さ 20mm
- ホットサーフェス: Anchor Technology のセラミックファイバージルコニアモジュール、厚さ 180mm/150mm
- セラミックファイバー表面:アンカーテクノロジーの高温硬化剤の層でコーティング
- 配置：「平行」配置を採用
- 層間補償ブランケット: Anchor Technology のセラミックファイバージルコニアブランケット、「U」字型耐熱鋼釘で固定
コークス炉カバーの定期メンテナンス
コークス炉カバーの断熱材は、密度 220kg/m3 のモジュール設置を使用しており、GB/T3003-2017 で指定されている関連パラメータに完全に準拠しています。 新しく取り付けられたモジュールは、内部の繊維が大量の空気で満たされているため、比較的柔らかく、効果的な断熱効果が得られます。 使用後は高温の炎と多量の煙や硫化反応により断熱材が徐々に硬化し断熱効率が低下し、寿命は約3年となります。 コークス炉カバーの断熱効率を高めるため、お客様はアンカー テクノロジーの高温表面硬化剤を表面保護のために 6 か月ごとに塗布するか、アンカー テクノロジーのセラミック ファイバー モジュールを 1 年ごとに交換することをお勧めします。
