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セラミック製品の窯でのセラミックファイバーの使用に関する注意事項

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セラミック工場は高エネルギー消費型の企業であり、高い電力と燃料の消費が特徴です。これら2つの側面の合計コストは、セラミック製造における生産コストのほぼ半分または半分以上を占めます。激化する市場競争に直面して、セラミック工場が効果的にエネルギーを節約し、コストを削減することが極めて重要になります。窯でのセラミックファイバーの使用効率は非常に重要です。今日は、アラジンがセラミック工場での窯でのセラミックファイバーの使用に関するいくつかの注意事項を紹介し、コスト削減と生産効率向上を支援します。

01 使用温度に注意する

セラミックファイバー製品の使用温度に注意することが重要です。材料の選択時には、製品仕様に従いながら余裕を持たせることが重要です。分類温度を長期の使用温度と誤解しないでください。また、適切でない材料の過度の使用やその逆を防ぐために、運転部品の温度を厳密に計算してください。

ceramic kiln

02 高速バーナー箇所の耐蝕処理

多くのセラミック窯では高速バーナーが使用されています。セラミックファイバーは高速ガス流の腐食に対する抵抗が低いため、Anchor-Techセラミックファイバーモジュールを積み重ねることで耐蝕性を高めることができます。また、ファイバー窯の内壁にAnchor-Tech高温コーティングを一層塗布することも検討してください。これにより、ファイバーの耐蝕性、気密性、耐腐食性が向上し、窯ライニングの放射熱伝達効率も向上します。

03 窯の気密性

窯の気密性も、ファイバーライニングの寿命に影響する重要な要因です。鋼鉄外殻を使用することで、窯ライニングの内面から70-100mm離れた位置に窯内の零圧点を制御することができます。これにより、高温ガスの内壁への熱衝撃が軽減され、セラミックファイバー窯ライニングの寿命が大幅に延長されます。

Air Tightness of Kilns