窯車におけるセラミックファイバーの応用と利点
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窯車内の断熱は窯の断熱の重要な部分です。窯車間の断熱とシールは、セラミック窯の焼成品質、運用信頼性、経済的利益に影響を与える重要な要素です。本稿では、Anchor-Techがセラミックファイバー製品のセラミック窯車への応用と利点について説明します。
I. 窯車の概要
窯車とは、セラミック窯内の輸送機器であり、窯車上のアイテム（耐火レンガや材料の積み重ねなど）の重さと窯車プッシャーからの力に耐えるよう設計されています。窯車は主にフレーム、車輪セット、および側面スカートで構成されています。これらの窯車は高温で動作し、繰り返しの温度変動に耐える必要があり、十分な強度と耐熱性が求められます。
II. 窯車でのセラミックファイバーの応用
窯車表面への応用
窯車表面には通常、セラミックファイバーブランケットが耐火レンガとともに敷設されます。窯車表面の耐火レンガは使用中に外側に膨張し、レンガの間に15mmの隙間が生じます。これらのレンガの間にセラミックファイバーバルクが充填され、セラミックファイバーバルクが緩く、耐火モルタルで充填されないようにします。
窯車の他の部位への応用
窯車の接合部や周囲には、窯車ガス温度上昇を防ぎ、冷気の浸入を減少させ、窯のシールを向上させ、窯の上部と下部の温度差を縮小し、熱損失を減少させ、高温断熱時間を短縮し、燃料消費を削減するために、30mm厚のセラミックファイバーブランケットを取り付けることができます。
III. 窯車でのセラミックファイバーの利点
- 軽量構造：セラミックファイバーは軽量で、低い体積密度を持っています。セラミックファイバーバルクの体積密度は50-100Kg/m²であり、セラミックファイバーブランケットは96/128Kg/m³の密度を持っています。これらは窯車で使用される伝統的な耐火レンガと比較して、大幅に軽量化され、窯車の寿命が延びます。
- 優れた断熱性、省エネ、環境保護：Anchor-Techのセラミックファイバーバルク製品は、低い熱伝導率を持ち、優れた断熱性を提供します。その熱伝導率は耐火レンガの約1/8です。これにより、窯車内の熱蓄積が減少し、熱損失が最小限に抑えられ、断熱効率が向上し、環境保護と省エネが促進されます。
- 優れた耐熱ショック性と長い寿命：セラミックファイバーブランケットは優れた耐熱ショック性を示し、急速な加熱および冷却環境でのクラックや損傷を防ぎ、より長い寿命を確保します。
- 優れた化学的安定性：セラミックファイバー製品は、無機非金属材料であり、安定した化学構造を持っています。一般的な物質と反応せず、窯車本体を腐食しません。